バケット制作の流れ

ミノツ鉄工では、あらゆる業種のバケットにオーダーメイドで対応しています。
設計から完成まで、コンピュータ制御による独自の一貫生産ラインでバケットを製造しています。

受注
写真 用途、設置場所、大きさなど、ユーザー様のご希望をお伺いいたします。イメージだけでも大丈夫。営業スタッフが、一番良い種類のバケットをご提案いたします。
設計
写真 ミノツ鉄工のバケットは、すべてオーダーメイド。
CADシステムを中心とした最新ソフトとこれまで培った膨大なデータや技術、知識を導入し、御社仕様のバケットを設計いたします。
切断加工
写真 綿密な設計図面をもとに、完成までコンピュータ制御の一貫したラインで製造いたします。

機械加工
写真 穴あけ・旋盤・削りなど最新鋭機械と創業から40年以上培ってきた熟練工の技が高度な加工を可能にします。

組立・溶接加工
写真 ミリ単位の特殊溶接で開閉部から漏れなどのない、精度が高く、高品質の製品を作り上げます。
検査
写真 各工程ごとに仕上がり検査を実施しています。
最終検査では、出来上がった製品を一度組み立てて、厳しい目でチェックします。
出荷
写真 ミノツ鉄工が目指すのは高品質、高耐久操作性に優れたバケット。その技術が認められ、いまや日本全国。中国・韓国東南アジアなど1000社以上の企業とお取引させていただいています。


コラム

写真少しでも強いバケットは作れないか。そう考えた私たちは、高炉メーカーと共同で、オリジナル鋼板 「ミノツ400」を開発しました。
強度にこだわり、なんと戦車の装甲よりも強い鋼板ができました。見えないところにまでこだわって品質を保っています。